EVA片材挤出机（环保型）
如与 HDPE 共混，即可保持 PP 原有的优点， 又可使共混物具有耐冲击、耐应力开裂及耐低温等优点。 （5）阻燃技术。一般来讲，高聚物阻燃技术主要分为添加型与反应型两种 方式，主要是以添加型为主。即在普通粒料中添加与之匹配的阻燃剂，在搅拌机 内充分混合，然后进入以双螺杆挤出机为主的混炼装置重新造粒，制备出阻燃改 性的"阻燃塑料"。近十年来在 PP 阻燃技术上，以意大利都灵大学教授 Camino 首创的膨胀型阻燃剂发挥了巨大的作用，这类 PN 系阻燃剂具有高效、热和光稳 定性高、低毒、低烟、低腐蚀，对加工和机械性能影响小，不会引起环境污染。 添加型阻燃剂常用的有十溴二苯醚、八溴醚、四溴双酚 A，六溴环十二烷等，其 中尤以十溴二苯醚使用量为最大。溴系阻燃剂的分解温度大多在 200-300℃左 右，与各种高聚物的分解温度相匹配，因此能在最佳时刻与气相及凝聚相同时起 到阻燃作用，且添加量小、阻燃效果好。 （6）接枝改性。目前接枝改性塑料作为大分子偶联剂、相容剂、增韧剂等， 应用十分广泛。当前最常见的接枝单体是马来酸酑、GMA 和丙烯酸、GMA 和丙烯 酸，均存在聚倾向大、接枝率和接枝效率低等缺点，而且丙烯酸的腐蚀性很强。 聚丙烯接枝改性的目的是为了提高聚丙烯与金属、极性塑料、无机填料的粘结性 或增溶性。所用的接枝单体一般是丙烯酸及其酯类、马来酸酑及其酯类、马来酰 亚胺类等。接枝的方法有：①溶液法，在溶剂中加入过氧化物引发剂进行共聚； ②辐射法，在高能射线下接枝；③熔融混炼法，在过氧化物存在下，于熔融状态 下混炼，进行接枝，常常在双螺杆挤出机中进行。接枝改性的高分子材料的性能 与接枝物的物化性能有关，也与接枝物的含量、接枝链的长度等有关，其基本性 能与聚丙烯相似， 但与极性高分子材料、 无机材料、 橡胶等的相容性可大大提高。 接枝 PP 的结晶度和熔点随接枝物含量的提高而下降，透明性和低温热封性却随 之提高。
