PVC片材挤出机增塑剂增塑剂的作用是促使PVc塑化熔融，并提高熔体强度和延展性，使发泡过程较稳定。研究表明，对PVC／木粉复合材料挤出发泡，丙烯酸是一种非常有效的增塑剂。在配方中加入丙烯酸可降低熔体的刚性和粘度，有利于气体扩散和气泡生长，对减小制品的密度效果明显。其最佳用量为6％一8％。1”。其它常用的增塑剂有邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯及癸二酸二辛酯等。成核剂成核剂的作用是为聚合物提供有适当表面能的中心，降低聚合物的表面张力，从而提供大量的成核点，促进气泡成核。与聚合物粘性好的成核剂不能促进成核，甚至会阻碍成核。木塑复合材料经常使用的成核剂是二氧化钛、二氧化硅和碳酸钙等，成核剂的粒径越小、分散越好，对成核越有利。3．1．8 润滑剂PVc的流动性较差，为提高其流动性、形成光滑的表面，必须加入适量的润滑剂。此外，润滑剂还会影响制品的表面光泽性和发泡气体在熔体中的混合与分布，从而影响泡孑L结构。常用润滑剂分内润滑剂和外润滑剂，如烃类、石蜡、环氧大豆油等。用量一般为1％一5％。3．2成型工艺PVc／木粉复合材料挤出发泡成型可采用两步法和一步法两种工艺路线。两步法即先造粒后成型，其工艺流程见图1。将经干燥处理和表面改性的木粉与PVC置于高速混合机中，经充分搅拌后由单螺杆或双螺杆挤出机挤出造粒，该方法可提高木纤维在PVc基体中的分散性，且造粒后加料也较容易，但会使整个工艺过程比较复杂。一步法即采用表面改性后的木粉与PVc粉经高速混合后直接加料挤出，可省去造粒这一工序，但这对设备的要求更高。图1 PVc／木粉复合材料两步挤出发泡的成型工艺流程